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产品名称:

针织厂车间除湿机

产品型号:
产品报价:
产品特点:
针织厂生产的原材料都堆积在那里,生产线对于环境也是有一定的要求的,随着时代的进步,技术的发展,生产行业对于生产环境,原材料的要求也是越来越高,在竞争激烈的现在,如果这些事情出现了一点点的失误偏差,那么就会导致自己公司生产的产品品质大大下降,那么就会没有顾客,直接导致了公司的经济下降,非常的难受,公司也变得发展不起来了。
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  针织厂车间除湿机的详细资料:

针织厂车间除湿机的详细信息:针织厂生产的原材料都堆积在那里,生产线对于环境也是有一定的要求的,随着时代的进步,技术的发展,生产行业对于生产环境,原材料的要求也是越来越高,在竞争激烈的现在,如果这些事情出现了一点点的失误偏差,那么就会导致自己公司生产的产品品质大大下降,那么就会没有顾客,直接导致了公司的经济下降,非常的难受,公司也变得发展不起来了。

 

工业除湿机正岛电器生产的ZD-8360C针织厂车间除湿机及ZD系列采用安全、可靠和先进的加工工艺和材质,微电脑控制除湿运行全过程,使除湿机整个除湿过程长期处于高效运行状态,节能环保,产品性能可靠、实用、方便。

 

正岛ZD-8360C适用面积240-360平方米左右,除湿量为360公斤/天,具有除湿性能稳定,除湿效果显著以及低能耗,低噪音等特点,能快速降低环境空气湿度。

 

广泛适用于净化工程、实验室、档案室、食品房、制药或胶片车间、人防工程、地铁车站、石化行业、航天领域、特种玻璃制造等场所。

 

:0571- 8673  1596          139  5811  5553    

 

欢迎您的详细信息!的种类有很多,不同品牌的价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和*的售后服务。

 

 正岛ZD-8360C技术参数:

 

型     号

ZD-8360C

除 湿 量

 360升/天

控制方式

湿度智能设定

适用面积

 200 ~ 360

适用温度

  5~38℃

电   源

380V~50Hz

输入功率

7000w

自动检测

有无故障 一目了然

排水方式

塑胶软管 连续排水

循环风量

   4500 m3

运转噪音

55dB

智能保护

三分钟延时 压缩机启动

设备重量

160kg

活性碳滤网

标 配

体积(宽深高)

1240×460×1700mm

 

查看更多工业除湿机的详细信息尽在:正岛电器

 

正岛ZD-8360C及ZD系列产品六大核心配置优势:

 

正岛除湿机优势一:【整机内结构精巧】

 优势一:【整机内结构精巧】

机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。

正岛除湿机优势二:【高效节能压缩机】

 优势二:【高效节能压缩机】

机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、静音等特点。

正岛除湿机优势三:【配套内螺纹铜管】

 优势三:【配套内螺纹铜管】

机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管, 热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。

正岛除湿机优势四:【大风量高效风机】

 优势四:【大风量高效风机】

机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。

正岛除湿机优势五:【微电脑自动控制】

 优势五:【微电脑自动控制】

机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。

正岛除湿机优势六:【配多重安全保护】

 优势六:【配多重安全保护】

机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。

 

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针织厂生产的原材料都是属于毛线类,不能受潮,受潮严重就会产生断线,毛线变软等等一系列,影响生产的问题存在。以上关于的相关信息是正岛电器为大家提供的全部内容,您可以在这里正岛电器,更详细地了解的规格、型号、报价等产品相关信息,我们将为您提供zui有价值的参考建议,欢迎!

 

关于的相关资讯:

 

对于纺织行业来说,潮湿也是难解之题啊,潮湿对纺织的影响:轻者表现为打结、发黄,重者则导致纺织原料发霉变黑,对纺织机械的工作也造成一定的阻碍,有的纺织缠绕会毁坏机械。根据纺纱工程所采用的纤维种类的不同,可分为棉纺,绢纺、毛纺和化学纤维纺四种。除此之外,还可采用两种或两种以上的纤维进行混纺。

 

    各种纤维的纺纱工程,虽然具有其自己独有的特点,但其纺纱的基本原理则是*的o一般都需经过平行、牵伸,加拈和卷曲等四个基本工序,即:


    1.把所采用的纤维原料,经过整理、梳松、混合和清除杂质后,使纤维平行制成条状。
    2.将所制成的纤维条,经过并合和牵仲,使其达到所需要的细度。
    3.在纤维牵伸同时,进行加拈,使纤维成为具有一定强度的纱。
    4.将纺织成的纱绕成绞状或球状,以便于织造工程使用。
    现以棉纺为例,说明一下棉纱的生产过程。


    1.清棉工程:清棉工程的目的是使原棉松散,除去杂质,并按照一定的比例混合,然后制成一定宽度、厚度、长度和重量的棉卷。可分为松包、混棉,开棉、弹花等四个工序l
    ①松包:原棉在包中,由于长时间受压力影响,已失去原有的松散状态,因此在纺纱前,必须使纤维重新松散,并借此除去部分杂质。


    ②混棉:混棉是将各种不同品质的原棉,按照一定比例加以混合,其目的在于保证棉纱品质的均衡,并降低生产成本。混棉是棉纺工艺中的重要环节,如果混棉不当,不仅会浪费原料,而且也达不到棉纱质量要求。
    ⑨开棉:开棉是将已混好的原棉,再一次地加以松散,使纤维充分达到疏松程度,并除去其中所含的杂质。


    ④弹花。弹花是清棉工艺的zui后一个步骤,其目的是进一步地使纤维松散,并在zui大程度上清除其杂质,然后制成形不良等,这些疵点对于纱的品质都有很大影响。
    6.后加工工程:经过精纺工程所纺成的细纱,均卷绕在纱管上。作为商品用纱,还需通过后加工工程,进一步改善其品质,使其适合于各种不同的用途,并便于计量和运输。棉纱的后加工工程通常分为:着水、络筒、摇纱,成包等工序,其外,如欲成缝纫线,还需经过拈线工序,有些高级纱线,还需进行烧毛。


    ①着水:纺成后的细纱,其纤维中所含有的天然水分已有一部分蒸发散失,着水的主要目的就是使棉纱具有适宜的水分含量,借以增强棉纱的强度、弹性和柔软程度,并稳定棉纱的拈度。
    ②络筒:卷绕在细纱管上的棉纱量不多,为了增加摇纱的生产效能,必须通过络筒机,把若干个纱筒上的纱连起来,以减少摇纱机的接头次数。同时通过络纱装置,部分地清除
棉纱表面的棉结杂质和疵纱,提高棉纱的质量。

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